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Industrieller Peptidsynthesizer – PepAxis™ von chinesischen Anbietern | Hochwertige Fabrikausrüstung
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Industrieller Peptidsynthesizer – PepAxis™ von chinesischen Anbietern | Hochwertige Fabrikausrüstung

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6861.png Wir präsentieren unsere großvolumigen, doppelwandigen, temperaturgeregelten Reaktoren, die für präzises Temperaturmanagement entwickelt wurden und über praktische Sichtfenster verfügen. Diese Reaktoren eignen sich ideal für vielfältige Anwendungen und sind unverzichtbare Werkzeuge für zahlreiche Branchen. Sie werden direkt von vertrauenswürdigen Lieferanten in China bezogen.

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6862.png Unsere Reaktoren sind mit fortschrittlichen Echtzeit-Überwachungssystemen ausgestattet, die den Anwender über Druck, Lösungsmitteltemperatur und Rührgeschwindigkeit informieren. Dies gewährleistet optimale Betriebsbedingungen und macht sie zur ersten Wahl für Fabriken, die zuverlässige Lösungen suchen.

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286 Für einen präzisen und effizienten Betrieb verfügen unsere Reaktoren über eine quantitative Lösungsmittelzufuhr mittels Dosierpumpen. Diese Innovation ist unerlässlich für Hersteller, die ihre Produktivität steigern und die Qualitätskontrolle in ihren Prozessen sicherstellen möchten.

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    Produktprofil

    PepAxis™-Sirius (ehemals 686) ist ein hochzuverlässiges, industrietaugliches, kundenspezifisches Peptidsynthesesystem für die großtechnische Produktion. Das System zeichnet sich durch ein modulares, kundenspezifisches Design aus und bietet Reaktorvolumina von 30 bis 2000 Litern sowie Synthesemengen ab 0,3 mol, wodurch es die Anforderungen sowohl für die kontinuierliche als auch für die großvolumige Produktion erfüllt.

    Das System ist mit einem doppelwandigen, temperaturgeregelten Reaktor, einem Aminosäure-Aktivierungstank und einem Piperidin-Puffertank ausgestattet. Alle drei verfügen über Schaugläser zur Echtzeitüberwachung von Druck, Temperatur und Rührzustand und gewährleisten so die vollständige Prozesskontrolle und -rückverfolgbarkeit. Es unterstützt die Verwaltung mehrerer Lösungsmittelpositionen und den präzisen quantitativen Transfer mittels Dosierpumpen.

    In Kombination mit mechanischer Rührung und einem breiten Temperaturregelbereich (–20 bis 50 °C) gewährleistet das System effektiv Prozessstabilität und Reproduzierbarkeit.

    Das System ist explosionsgeschützt und mit automatischen Alarmmechanismen ausgestattet, wodurch es sich für die industrielle Peptid-Arzneimittelproduktion, die Prozessskalierung und kundenspezifische Syntheseanwendungen eignet und den Kunden eine sichere, effiziente und skalierbare Syntheselösung bietet.

    🏭
    Zuverlässigkeit in Industriequalität Modulares Design mit Reaktorvolumina von 30 bis 2000 Litern für die Großproduktion.
    🌡️
    Breiter Temperaturregelbereich Temperaturbereich von –20 bis 50 °C mit doppelwandigem Reaktor für präzises Wärmemanagement.
    🛡️
    Explosionsgeschützt zertifiziert Ausgestattet mit automatischen Alarmmechanismen für einen sicheren industriellen Betrieb.
    🔍
    Vollständige Prozessrückverfolgbarkeit Schauglaskonstruktion zur Echtzeitüberwachung von Druck, Temperatur und Rührvorgängen.

    Grundlegende Parameter

    Modell Kanäle Reaktor (L) Aminosäuretank Entschützungstank Synthesemaßstab (mol)
    PepAxis-Sirius 1 30–2000 1 1 ≥ 0,3

    Technische Parameter

    Temperaturregelungsmedium Wasser / Ethylenglykol
    Lösungsmittelstationen ≤ 9
    Reaktionsgefäßmaterial Edelstahl 304, ausgekleidet mit Edelstahl 316L
    Rührmodus Rühren mit dem Paddel
    Aminosäure-Aktivierungstank Edelstahl 304 mit Auskleidung aus Edelstahl 316L
    Entschützungspuffertank Edelstahl 304 mit Auskleidung aus Edelstahl 316L
    Explosionsschutzklasse / Leistung 220 / 380 V

    Häufig gestellte Fragen

    Q Welchen Reaktorvolumenbereich unterstützt das PepAxis™-Sirius-System?
    Das PepAxis™-Sirius-System unterstützt Reaktorvolumina von 30 L bis 2000 L und eignet sich daher sowohl für die Peptidproduktion im Pilotmaßstab als auch im industriellen Maßstab mit Synthesemengen von 0,3 mol und darüber.
    Q Welche Materialien werden für den Reaktor und die Puffertanks verwendet?
    Der Reaktor, der Aminosäure-Aktivierungstank und der Deprotektionspuffertank sind alle aus Edelstahl 304 mit einer Auskleidung aus Edelstahl 316L gefertigt, was eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Langlebigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen gewährleistet.
    Q Wie gewährleistet PepAxis™-Sirius die Prozesssicherheit bei der Großproduktion?
    Das System ist explosionsgeschützt und verfügt über automatische Alarmmechanismen. Darüber hinaus ermöglichen Schaugläser am Reaktor, am Aminosäure-Aktivierungstank und am Piperidin-Puffertank die Echtzeitüberwachung von Druck, Temperatur und Rührzustand während des gesamten Syntheseprozesses.
    Q Welchen Temperaturregelbereich hat das System?
    Der PepAxis™-Sirius bietet einen breiten Temperaturregelbereich von –20 °C bis 50 °C unter Verwendung von Wasser oder Ethylenglykol als Temperaturregelmedium, das über eine doppelwandige Reaktorkonstruktion zugeführt wird, um ein präzises und stabiles Wärmemanagement zu gewährleisten.
    Q Ist der PepAxis™-Sirius für kundenspezifische oder nicht standardmäßige Syntheseanwendungen geeignet?
    Ja. Das System ist modular und kundenspezifisch aufgebaut und daher bestens für die Prozessskalierung, die Peptidwirkstoffproduktion und kundenspezifische Syntheseanwendungen geeignet. Kunden können das System an ihre spezifischen Produktionsanforderungen anpassen.
    Q Wie gewährleistet das System die Genauigkeit der Lösungsmittelzufuhr und -übertragung?
    Das PepAxis™-Sirius unterstützt bis zu 9 Lösungsmittelstationen und verwendet Dosierpumpen für den präzisen quantitativen Transfer von Lösungsmitteln und Reagenzien, wodurch eine gleichbleibende Dosiergenauigkeit und Reproduzierbarkeit über große Produktionschargen hinweg gewährleistet wird.