Sintesis Peptida Pilot PSI486

Sintesis peptida otomatis penuh tipe pilot saluran tunggal PSI486 adalah instrumen sintesis peptida fase padat yang siap pakai untuk produksi peptida skala pilot. Otomatisasi penuh sangat menghemat biaya tenaga kerja, hanya perlu mengatur urutan penambahan asam amino, durasi waktu, dll. dalam perangkat lunak, dan kemudian sintesis dapat dimulai secara otomatis sesuai dengan program. Nitrogen/pelarut diganti secara berkala untuk membersihkan jalur pipa secara otomatis.

PSI486 Pilot Peptide Synthesizer adalah instrumen khusus yang dirancang untuk meningkatkan proses sintesis peptida dari penelitian dan pengembangan (R&D) ke produksi skala pilot yang lebih besar. Jenis synthesizer ini menjembatani kesenjangan antara sintesis laboratorium skala kecil dan produksi industri skala penuh, sehingga ideal untuk memproduksi peptida dalam jumlah yang cukup untuk uji klinis tahap awal, pengoptimalan proses, dan studi pilot.

Setelah rantai peptida dikembangkan dan disaring di laboratorium, langkah kedua adalah "uji coba kecil", yaitu melakukan amplifikasi sesuai dengan hasil laboratorium; langkah ketiga adalah "uji coba percontohan", yaitu terus melakukan amplifikasi sesuai dengan hasil uji coba kecil, dan rantai peptida target pada dasarnya dapat diproduksi secara massal setelah uji coba percontohan berhasil. Instrumen sintesis peptida tipe percontohan saluran tunggal PSI486 yang sepenuhnya otomatis dikembangkan secara khusus untuk kebutuhan uji coba percontohan.

Instrumen sintesis peptida otomatis tipe pilot saluran tunggal PSI486 mengadopsi skala sintesis reaktor tunggal saluran tunggal yaitu 2,5-20mmol; 6 tangki asam amino memudahkan pengguna untuk menyesuaikan berbagai asam amino, agen penggandeng, gugus rantai samping, dsb.; 7 tangki pelarut dapat ditempatkan dalam berbagai pelarut yang umum digunakan untuk pencucian, ini merupakan sintetisator peptida fase padat yang berdiri sendiri untuk produksi peptida dalam skala pilot.

Instrumen sintesis peptida dari American Peptide Technology Company mengadopsi mode pencampuran "reaktor tetap, pengaduk mendorong resin fase padat untuk bertabrakan dengan reaktan"; ketika pengaduk diaktifkan, resin digiling dan diperas, dan sebagian resin berubah bentuk dan pecah, yang mengurangi laju penggandengan; dan resin yang pecah meresap ke celah pelat saringan, yang memengaruhi kecepatan pembuangan cairan. Untuk menghindari kerusakan resin, pada tahun 1995, JOHN YE berhasil menguji mode pencampuran tanpa pengaduk, di mana resin fase padat bertabrakan dengan reaktan dengan memutar reaktor ke atas dan ke bawah, dan efisiensi penggandengan meningkat hingga lebih dari 99,5%.

Instalasi dan komisioning:Menyediakan teknisi profesional untuk memasang dan mengoperasikan peralatan guna memastikan peralatan dapat beroperasi dengan benar.

Pelatihan: Memberikan pelatihan pengoperasian, pemeliharaan, perawatan untuk membantu pelanggan memahami dan menguasai penggunaan peralatan sepenuhnya.

Pemeliharaan:Menyediakan pemeliharaan peralatan secara rutin atau sesuai permintaan, layanan pemeliharaan untuk memastikan kinerja peralatan tetap stabil.

Perbaikan kesalahan: Jika terjadi kegagalan peralatan, menyediakan layanan pemeliharaan yang cepat.

Pasokan suku cadang:Sediakan suku cadang asli atau bersertifikat untuk memastikan kualitas dan stabilitas suku cadang pengganti.

Dukungan Jarak Jauh:Membantu pelanggan dari jarak jauh untuk memecahkan masalah operasional atau kesalahan sederhana melalui telepon, jaringan, dan sarana lainnya.

Dukungan di tempat: Jika masalah tidak dapat dipecahkan dari jarak jauh, kirimkan teknisi ke lokasi untuk memberikan dukungan.

Hotline Dukungan Pelanggan:Siapkan hotline dukungan pelanggan untuk menjawab pertanyaan pelanggan dan memberikan dukungan teknis kapan saja.

Survei Kepuasan: Melakukan survei kepuasan pelanggan secara berkala untuk mengumpulkan masukan pelanggan guna meningkatkan kualitas layanan purna jual.