Kirim Email
Telepon
Produksi Mini
01
Sintesis Peptida Produksi PSI586
Profil Produk
Model produksi PSI586 yang sepenuhnya otomatis merupakan model produksi penyintesis peptida yang ramah lingkungan dengan sistem resirkulasi pelarut (SRS). Sistem resirkulasi pelarut ganda mengurangi konsumsi pelarut pencuci hingga 40%, dan juga mengurangi pembuangan dan pembuangan limbah cair hingga 40%. Mode pencampuran mengadopsi putaran reaktor naik-turun 180 derajat untuk mendorong resin fase padat dan reaktan agar saling bertabrakan dengan keras", dan semakin besar volume dan berat reaktor, semakin tinggi intensitas pencampuran.
PSI586 Production Peptide Synthesizer adalah instrumen khusus yang dirancang untuk memproduksi peptida dalam skala yang sedikit lebih besar daripada synthesizer kelas penelitian pada umumnya, tetapi tidak sebesar produksi industri skala penuh. Jenis synthesizer ini ideal untuk laboratorium dan perusahaan bioteknologi yang memerlukan volume produksi menengah, seperti untuk studi percontohan, pengujian praklinis, atau pesanan peptida khusus.
Parameter Dasar
| Model | Saluran | Reaktor L | Situs Asam Amino | Situs Pelarut | Lebar×Kedalaman×Tinggi |
| PSI-586-10L | 1 | 2 / 10 | 4 | 5atau 7 | 92cmUkuran ×85cmUkuran ×165cm |
| PSI-586-30L | 1 | 5 /10 /20/ tanggal 30 | 4 | 5atau 7 | 92cmUkuran ×85cmUkuran ×165cm |
Spesifikasi
Synthesizer Peptida Produksi PSI586 dapat memenuhi kebutuhan Anda akan peptida berukuran sedang yang diproduksi secara massal.
Sintesis peptida dari American Peptide Technology Company mengadopsi mode pencampuran "reaktor tetap, pengaduk dayung untuk mendorong resin fase padat agar berbenturan dengan reaktan"; saat pengaduk dayung diaktifkan, resin digiling dan diperas, dan sebagian resin berubah bentuk dan pecah, yang mengurangi laju penggandengan; dan resin yang pecah meresap ke celah pelat saringan, yang memengaruhi kecepatan pembuangan cairan. Untuk menghindari kerusakan resin, pada tahun 1995, JOHN YE berhasil menguji mode pencampuran tanpa pengaduk dayung, di mana resin fase padat berbenturan dengan reaktan dengan memutar reaktor ke atas dan ke bawah, dan efisiensi penggandengan meningkat hingga lebih dari 99,5%.
●Skala:12,5~180 mmol
●Situs asam amino:4
●Tangki asam amino:1L atau 2L
●Situs pelarut:5 atau 7
●Tangki pelarut:50L, 100L, dan 200L
●Laju aliran pelarut:0,5~2,5L/menit
●Termostat:air, minyak atau media lainnya
●Sistem pencampuran:180 derajat, pencampuran “atas dan bawah”
●Kecepatan pengadukan:0 hingga 15 rpm
●Bahan mesin:baja tahan karat 304
●Kekuatan:110/220 Volt. 50/60 Hz
●Dimensi:Ukuran 92cm×85cm×165cm
●Berat:330kg
Layanan Purnajual
Instalasi dan komisioning:Menyediakan teknisi profesional untuk memasang dan mengoperasikan peralatan guna memastikan peralatan dapat beroperasi dengan benar.
Pelatihan: Memberikan pelatihan pengoperasian, pemeliharaan, perawatan untuk membantu pelanggan memahami dan menguasai penggunaan peralatan sepenuhnya.
Pemeliharaan:Menyediakan pemeliharaan peralatan secara rutin atau sesuai permintaan, layanan pemeliharaan untuk memastikan kinerja peralatan tetap stabil.
Perbaikan kesalahan: Jika terjadi kegagalan peralatan, menyediakan layanan pemeliharaan yang cepat.
Pasokan suku cadang:Sediakan suku cadang asli atau bersertifikat untuk memastikan kualitas dan stabilitas suku cadang pengganti.
Dukungan Jarak Jauh:Membantu pelanggan dari jarak jauh untuk memecahkan masalah operasional atau kesalahan sederhana melalui telepon, jaringan, dan sarana lainnya.
Dukungan di tempat: Jika masalah tidak dapat dipecahkan dari jarak jauh, kirimkan teknisi ke lokasi untuk memberikan dukungan.
Hotline Dukungan Pelanggan:Siapkan hotline dukungan pelanggan untuk menjawab pertanyaan pelanggan dan memberikan dukungan teknis kapan saja.
Survei Kepuasan: Melakukan survei kepuasan pelanggan secara berkala untuk mengumpulkan masukan pelanggan guna meningkatkan kualitas layanan purna jual.