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PSI419 2채널 펩타이드 합성기

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PSI419 2채널 펩타이드 합성기

PSI419 2채널 파일럿 규모 완전 자동화 펩타이드 합성기는 동시에 2개의 펩타이드 사슬을 파일럿 규모로 개발하고 파일럿 규모로 생산할 수 있습니다. 두 반응기는 서로 간섭하지 않으며 자체 피드와 합성 방법으로 설정할 수 있습니다.

    제품 프로필

    PSI419 2채널 파일럿 규모 전자동 펩타이드 합성기는 동시에 2개의 펩타이드 사슬을 파일럿 규모로 개발하고 파일럿 규모로 생산할 수 있습니다. 두 반응기는 서로 간섭하지 않으며 자체 피드와 합성 방법으로 설정할 수 있습니다. 단일 채널의 합성 규모는 2.5-20mmol입니다. 10개의 아미노산 저장 탱크는 사용자가 모든 종류의 아미노산, 커플링제 및 측쇄 그룹을 사용자 정의하는 데 편리합니다.

    PSI419 2채널 펩타이드 합성기는 펩타이드 연구 및 개발에 참여하는 실험실에 필수적인 도구로, 정밀하고 효율적으로 여러 펩타이드를 동시에 생산할 수 있는 기능을 제공합니다. 따라서 실험 설계에서 유연성을 유지하면서 펩타이드 합성 프로세스를 간소화해야 하는 연구자에게 탁월한 선택입니다.

    기본 매개변수

    모델

    채널

    반응기 L

    아미노산 부위

    용매 사이트

    폭×깊이×높이

    PSI-419-2L

    2

    0.5/1/2

    10

    5

    108센티미터×62센티미터×90.5센티미터

    명세서

    펩타이드 사슬이 파일럿 단계에서 개발 및 스크리닝된 후, 파일럿 테스트의 두 번째 단계는 테스트 결과에 따라 증폭하는 것입니다. 파일럿 테스트의 세 번째 단계는 파일럿 테스트 결과에 따라 계속 증폭하는 것이며, 파일럿 테스트가 성공한 후, 타깃 펩타이드 사슬을 기본적으로 대량 생산할 수 있습니다. PSI419 2채널 파일럿형 전자동 펩타이드 합성기는 비동기 합성의 요구를 충족시킬 수 있는 전자동 파일럿 펩타이드 합성기입니다.

    American Peptide Technology Company의 펩타이드 합성기는 모두 "고정 반응기, 교반 패들이 고체상 수지를 밀어 반응물과 충돌"하는 혼합 모드를 채택합니다. 교반 패들이 활성화되면 수지가 분쇄되고 압착되며 수지의 일부가 변형되고 파손되어 커플링 속도가 감소합니다. 파손된 수지는 체판 틈새로 스며들어 액체 배출 속도에 영향을 미칩니다. 수지 손상을 피하기 위해 1995년 JOHN YE는 교반 패들이 없는 혼합 모드를 성공적으로 테스트했습니다. 이 모드에서 고체상 수지는 반응기를 위아래로 돌려 반응물과 충돌하여 커플링 효율이 99.5% 이상으로 증가했습니다.

    1.채널 수:1~2개의 펩타이드를 동시에 합성
    2.동기식:다양한 합성 방법을 사용하여 다양한 펩타이드를 합성할 수 있습니다.
    3. 기계의 재료 :304스테인리스강
    4. 반응기 사양:0.5L、1L、2L、재킷형 반응기
    5.단일 채널 합성 스케일:2.5-20mmol
    6. 아미노산 저장 탱크 :10
    7. 용매 저장 탱크 :8
    8. 질소는 보호한다:합성 과정 전체는 불활성 가스 N2나 Ar에 의해 보호됩니다.
    9. 교반 모드 :패들 없는 믹싱 모드
    10. 교반 속도:0~25rpm, 자체 조정
    11. 용매 흐름 속도:200ml/분
    12. 교반력:전자 서보 모터
    13. 온도 조절 방법 :물욕조
    14. 전원 공급 :110/220V, 50/60Hz, 1KW
    15. 합성 길이:100개 이상의 아미노산으로 구성된 펩타이드 서열을 쉽게 합성할 수 있습니다.

    애프터 서비스

    설치 및 시운전: 전문 기술자를 제공하여 장비를 설치하고 시운전하여 장비가 올바르게 작동할 수 있도록 보장합니다.
    교육: 고객이 장비 사용 방법을 완벽하게 이해하고 습득할 수 있도록 운영, 유지관리, 유지보수 교육을 제공합니다.
    유지관리: 장비 성능이 지속적으로 안정적으로 유지되도록 정기적 또는 주문형 장비 유지관리 서비스를 제공합니다.
    고장 수리: 장비 고장 발생 시 신속한 유지 보수 서비스를 제공합니다.
    예비 부품 공급: 교체 부품의 품질과 안정성을 보장하기 위해 정품 또는 인증된 예비 부품을 제공합니다.
    원격 지원: 전화, 네트워크 및 기타 수단을 통해 고객의 운영 문제나 간단한 오류를 원격으로 해결하도록 지원합니다.
    현장 지원: 원격으로 문제를 해결할 수 없는 경우 기술자를 현장으로 파견하여 지원을 제공합니다.
    고객 지원 핫라인: 고객 질문에 답하고 언제든지 기술 지원을 제공하기 위해 고객 지원 핫라인을 설정하세요.
    만족도 조사: 정기적인 만족도 조사를 실시하여 고객 피드백을 수집하고, 이를 통해 애프터 서비스의 질을 개선합니다.