E-mail verzenden
Telefoon
Miniproductie
01
PSI586 Productie Peptide Synthesizer
Productprofiel
Het volledig geautomatiseerde PSI586-productiemodel, de PSI586, is groen en beschikt over een oplosmiddelrecirculatiesysteem (SRS). Het dubbele oplosmiddelrecirculatiesysteem verlaagt het verbruik van wasmiddelen met 40% en vermindert ook de afvoer en verwerking van afvalvloeistof met 40%. De mengmodus maakt gebruik van een 180 graden op-en-neer draaiing van de reactor om de vaste hars en de reactanten heftig te laten botsen. Hoe groter het volume en gewicht van de reactor, hoe hoger de mengintensiteit.
De PSI586 Production Peptide Synthesizer is een gespecialiseerd instrument, ontworpen voor de productie van peptiden op een iets grotere schaal dan typische onderzoekssynthesizers, maar niet zo grootschalig als grootschalige industriële productie. Dit type synthesizer is ideaal voor laboratoria en biotechbedrijven die tussenliggende productievolumes nodig hebben, zoals voor pilotstudies, preklinische tests of maatwerk peptidebestellingen.
Basisparameters
| Model | Kanalen | Reactor L | Aminozuurplaatsen | Oplosmiddellocaties | Breedte×Diepte×Hoogte |
| PSI-586-10L | 1 | 2 / 10 | 4 | 5of 7 | 92cm×85cm×165cm |
| PSI-586-30L | 1 | 5 /10 /20/ 30 | 4 | 5of 7 | 92cm×85cm×165cm |
Specificaties
De PSI586 Production Peptide Synthesizer voldoet aan uw behoefte aan middelgrote, in massa geproduceerde peptiden.
De peptidesynthesizer van American Peptide Technology Company maakt gebruik van de mengmodus "vaste reactor, roerblad om de vaste hars in botsing te brengen met de reactanten". Wanneer het roerblad wordt geactiveerd, wordt de hars gemalen en samengedrukt, en een deel van de hars vervormt en breekt, wat de koppelingssnelheid vermindert. De gebroken hars sijpelt in de spleet van de zeefplaat, wat de snelheid van de vloeistofafvoer beïnvloedt. Om schade aan de hars te voorkomen, testte JOHN YE in 1995 met succes de mengmodus zonder roerbladen, waarbij de vaste hars in botsing komt met de reactanten door de reactor op en neer te draaien. De koppelingsefficiëntie steeg tot meer dan 99,5%.
●Schaal:12,5~180 mmol
●Aminozuurplaatsen:4
●Aminozuurtank:1L of 2L
●Oplosmiddellocaties:5 of 7
●Oplosmiddeltank:50L, 100L en 200L
●Oplosmiddelstroomsnelheid:0.5~2.5L/min
●Thermostaat:water, olie of andere media
● Mengsystemen:180 graden, “op en neer” mengen
●Roersnelheid:0 tot 15 tpm
●Machinemateriaal:304 roestvrij staal
●Vermogen:110/220 Volt.50/60 Hz
●Afmetingen:92 cm × 85 cm × 165 cm
●Gewicht:330 kg
Aftersales-service
Installatie en inbedrijfstelling:Zorg dat professionele technici de apparatuur installeren en in bedrijf stellen, zodat u zeker weet dat de apparatuur correct functioneert.
Opleiding: Zorg voor bediening, onderhoud en onderhoudstraining zodat klanten de apparatuur volledig begrijpen en beheersen.
Onderhoud:Zorg voor regelmatig of op aanvraag onderhoud aan apparatuur en onderhoudsdiensten om ervoor te zorgen dat de prestaties van de apparatuur stabiel blijven.
Storing verhelpen: Bij storingen aan apparatuur, snelle onderhoudsdiensten verlenen.
Levering van reserveonderdelen:Zorg voor originele of gecertificeerde reserveonderdelen om de kwaliteit en stabiliteit van de vervangende onderdelen te garanderen.
Ondersteuning op afstand:Help klanten op afstand bij het oplossen van operationele problemen of eenvoudige storingen via telefoon, netwerk en andere middelen.
Ondersteuning op locatie: Als het probleem niet op afstand kan worden opgelost, stuur dan technici naar de locatie om ondersteuning te bieden.
Klantenservice Hotline:Richt een klantenservicelijn in om op elk gewenst moment vragen van klanten te beantwoorden en technische ondersteuning te bieden.
Tevredenheidsonderzoek: Voer regelmatig tevredenheidsonderzoeken uit om feedback van klanten te verzamelen en zo de kwaliteit van de aftersalesservice te verbeteren.