Масштаб НИОКР
01
Двухканальный синтезатор пептидов PSI419
Профиль продукта
Двухканальный полностью автоматизированный пилотный синтезатор пептидов PSI419 позволяет одновременно проводить как пилотную разработку, так и пилотное производство двух пептидных цепей. Два реактора не мешают друг другу и могут быть настроены на собственные источники питания и методы синтеза. Масштаб синтеза в одноканальном режиме составляет 2,5–20 ммоль; резервуары для хранения 10 аминокислот позволяют пользователям настраивать различные виды аминокислот, связующих агентов и групп боковых цепей.
Двухканальный синтезатор пептидов PSI419 — незаменимый инструмент для лабораторий, занимающихся исследованиями и разработками пептидов, позволяющий производить несколько пептидов одновременно с высокой точностью и эффективностью. Это делает его отличным выбором для исследователей, которым необходимо оптимизировать процессы синтеза пептидов, сохраняя при этом гибкость экспериментальных разработок.
Основные параметры
| Модель | Каналы | Реактор Л | Аминокислотные сайты | Растворимые сайты | Ширина×Глубина×Высота |
| ПСИ-419-2Л | 2 | 0,5/1/2 | 10 | 5 | 108см×62см×90,5см |
Технические характеристики
После разработки и скрининга пептидной цепи на пилотной стадии вторым этапом пилотного испытания является амплификация в соответствии с результатами испытания; третьим этапом пилотного испытания является продолжение амплификации в соответствии с результатами пилотного испытания, и после успешного проведения пилотного испытания целевая пептидная цепь, по сути, может производиться серийно. Двухканальный полностью автоматизированный синтезатор пептидов пилотного типа PSI419 представляет собой полностью автоматизированный пилотный синтезатор пептидов, который может удовлетворить потребности асинхронного синтеза.
Все пептидные синтезаторы компании American Peptide Technology Company используют режим смешивания «неподвижный реактор, перемешивающая лопасть толкает твердофазную смолу для столкновения с реагентами». При активации перемешивающей лопасти смола измельчается и сжимается, при этом часть смолы деформируется и разрушается, что снижает скорость связывания; разрушенная смола просачивается в щель ситовой пластины, что влияет на скорость выгрузки жидкости. Чтобы избежать повреждения смолы, в 1995 году Джон Йе успешно протестировал режим смешивания без перемешивающих лопастей, при котором твердофазная смола сталкивается с реагентами за счет вращения реактора вверх и вниз. Эффективность связывания увеличилась до более чем 99,5%.
1. Количество каналов：Одновременный синтез 1~2 пептидов
2.Синхронный：Для синтеза различных пептидов можно использовать различные методы синтеза.
3.Материал машины：нержавеющая сталь 304
4.Характеристики реактора:0,5 л, 1 л, 2 л, реактор с рубашкой
5. Масштаб одноканального синтеза:2,5-20 ммоль
6. Резервуары для хранения аминокислот:10
7. Резервуары для хранения растворителей:8
8. Азот защищает:Весь процесс синтеза защищен инертными газами N2 или Ar.
9.Режим перемешивания：Режим смешивания без лопастей
10.Скорость перемешивания：от 0 до 25 об/мин, саморегулирующийся
11.Расход растворителя：200 мл/мин
12.Мощность перемешивания：Электронные серводвигатели
13. Метод контроля температуры:Водяная баня
14.Источник питания:110/220 В, 50/60 Гц, 1 кВт
15. Длина синтеза:Пептидные последовательности, состоящие из более чем 100 аминокислот, могут быть легко синтезированы.
Послепродажное обслуживание
Монтаж и ввод в эксплуатацию: предоставление профессиональных специалистов для установки и ввода в эксплуатацию оборудования с целью обеспечения его корректной работы.
Обучение: Предоставлять обучение по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту, чтобы помочь клиентам полностью понять и освоить использование оборудования.
Техническое обслуживание: Предоставлять услуги по регулярному или по требованию техническому обслуживанию оборудования для обеспечения стабильной работы оборудования.
Ремонт неисправностей: В случае выхода оборудования из строя, обеспечить быстрое техническое обслуживание.
Поставка запасных частей: предоставление оригинальных или сертифицированных запасных частей для обеспечения качества и стабильности заменяемых деталей.
Удаленная поддержка: оказание удаленной помощи клиентам в решении проблем эксплуатации или простых неисправностей по телефону, сети и другими способами.
Поддержка на месте: если проблему невозможно решить удаленно, отправьте технических специалистов на место для оказания поддержки.
Горячая линия поддержки клиентов: создайте горячую линию поддержки клиентов, чтобы отвечать на вопросы клиентов и оказывать техническую поддержку в любое время.
Опрос удовлетворенности: Проводите регулярные опросы удовлетворенности, чтобы собирать отзывы клиентов и улучшать качество послепродажного обслуживания.