01
Пилотный синтезатор пептидов PSI486
Профиль продукта
Одноканальный полностью автоматический синтезатор пептидов пилотного типа PSI486 — это стационарный твердофазный синтезатор пептидов для опытно-промышленного производства. Полная автоматизация значительно снижает трудозатраты: достаточно задать в программном обеспечении порядок добавления аминокислот, продолжительность и т.д., после чего синтез запустится автоматически в соответствии с программой. Для автоматической очистки трубопровода периодически чередуются потоки азота и растворителя.
Пилотный синтезатор пептидов PSI486 — специализированный прибор, предназначенный для масштабирования процессов синтеза пептидов от стадии исследований и разработок (НИОКР) до масштабного производства опытных образцов. Этот тип синтезатора позволяет перейти от мелкосерийного лабораторного синтеза к полномасштабному промышленному производству, что делает его идеальным для производства пептидов в количествах, достаточных для ранних стадий клинических испытаний, оптимизации процессов и пилотных исследований.
Основные параметры
| Модель | Каналы | Реактор/л | Аминокислотные сайты | Растворимые сайты | Ширина×Глубина×Высота |
| ПСИ-486 | 1 | 0,5 / 1 / 2 | 8 | 5или 7 | 70см×60см×75см |
Технические характеристики
После разработки и скрининга пептидной цепи в лабораторных условиях вторым этапом является «малый тест», т.е. амплификация в соответствии с лабораторными результатами; третьим этапом является «пилотный тест», т.е. продолжение амплификации в соответствии с результатами малого теста, и целевая пептидная цепь может быть запущена в массовое производство, в основном, после успешного пилотного теста. Одноканальный полностью автоматизированный прибор для синтеза пептидов пилотного типа PSI486 был специально разработан для нужд пилотного теста.
Одноканальный автоматический синтезатор пептидов PSI486 пилотного типа оснащен одноканальным синтезатором с одним реактором, масштаб синтеза составляет 2,5-20 ммоль; 6 резервуаров для аминокислот позволяют пользователям удобно настраивать различные аминокислоты, агенты сочетания, группы боковых цепей и т. д.; 7 резервуаров для растворителей можно поместить в различные часто используемые растворители для промывки; это стационарный твердофазный синтезатор пептидов для производства пептидов в пилотном масштабе.
В установке для синтеза пептидов компании American Peptide Technology Company используется режим смешивания «неподвижный реактор, перемешивающая лопасть толкает твердофазную смолу до соударения с реагентами». При активации перемешивающей лопасти смола измельчается и сжимается, часть смолы деформируется и разрушается, что снижает скорость реакции связывания. Разрушенная смола просачивается в щель сита, что влияет на скорость выгрузки жидкости. Чтобы избежать повреждения смолы, в 1995 году Джон Йе успешно протестировал режим смешивания без перемешивающих лопастей, при котором твердофазная смола соударяется с реагентами за счет вращения реактора вверх и вниз. Эффективность реакции связывания превысила 99,5%.
●Масштаб: 2~25 ммоль
●Реактор: 0,5 / 1 / 2 л
●Аминокислотные сайты: 8
●Бачок для аминокислот: 250 мл
●Места растворения:5 или 7
●Бачок для растворителя: 10л×3, 20л×2
●Расход растворителя:1~2 мл/сек
●Термостат: вода, масло или другие среды
●Системы смешивания: 180 градусов, смешивание «вверх-вниз»
●Скорость перемешивания: от 0 до 30 об/мин
●Материал машины: нержавеющая сталь 304
●Мощность:110/220 Вольт.50/60 Гц
●Размеры:70см×60см×75см
●Вес: 78 кг
●Реактор: 0,5 / 1 / 2 л
●Аминокислотные сайты: 8
●Бачок для аминокислот: 250 мл
●Места растворения:5 или 7
●Бачок для растворителя: 10л×3, 20л×2
●Расход растворителя:1~2 мл/сек
●Термостат: вода, масло или другие среды
●Системы смешивания: 180 градусов, смешивание «вверх-вниз»
●Скорость перемешивания: от 0 до 30 об/мин
●Материал машины: нержавеющая сталь 304
●Мощность:110/220 Вольт.50/60 Гц
●Размеры:70см×60см×75см
●Вес: 78 кг
Послепродажное обслуживание
Монтаж и наладка:Предоставить профессиональных специалистов для установки и ввода в эксплуатацию оборудования, чтобы гарантировать его правильную работу.
Обучение: Предоставлять обучение по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту, чтобы помочь клиентам полностью понять и освоить использование оборудования.
Обслуживание:Предоставлять услуги по регулярному или по требованию техническому обслуживанию оборудования, а также услуги по техническому обслуживанию для обеспечения стабильной работы оборудования.
Ремонт неисправностей: В случае выхода оборудования из строя обеспечить оперативное техническое обслуживание.
Поставка запасных частей: Предоставляйте оригинальные или сертифицированные запасные части, чтобы гарантировать качество и стабильность заменяемых деталей.
Удаленная поддержка:Оказывайте удаленную помощь клиентам в решении проблем эксплуатации или простых неисправностей с помощью телефона, сети и других средств.
Поддержка на месте: Если проблему невозможно решить удаленно, отправьте технических специалистов на место для оказания поддержки.
Горячая линия поддержки клиентов:Создайте горячую линию поддержки клиентов, чтобы отвечать на их вопросы и оказывать техническую поддержку в любое время.
Опрос удовлетворенности: Проводите регулярные опросы удовлетворенности клиентов для сбора отзывов и повышения качества послепродажного обслуживания.




















